業界應用驗證
廣雕數控鉆攻機具有高剛性、高精度和加工等特點,采用結構設計,提供整體穩定性能,適用于生產各種形狀復雜的二、三維凹凸模型機復雜的腔體及表面;三軸高速位移可達48m/min,速度快,大大節省加工時間,適用于企業車間批量加工零件,特別適合3C行業。
適用產業
精密鉆銑加工、汽車零件加工、3C產業零件加工、航太領域零件加工、其他精密零件加工。
廣雕數控高速鉆攻中心是我司獨立開發的一款專門針對于加工產品有高精度、高光挈堵要求的客戶所開發,具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。
廣雕高速鉆銑攻牙機T-600是機加工行業機型。
廣雕鉆攻機采用結構設計,提供整體穩定性能:決定一臺鉆攻機準確度及性能的重要因素就是機體的強度,透過有限元素分析模擬機體在載重下所產生的應力分布形態,進而評估機臺床體厚度、機械外形及梁柱位置等結構。

保證高速運轉時工作精度
高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵,其超細微粒結構,具有高物理性質,在苛嚴的環境下也不會扭曲變形。
主軸結構采用高品質的米漢納鑄鐵,組織穩定;
鑄件經有限元素分析法電腦計算分析,結構強度及加強筋的搭配,提高機器之高剛性;
三軸采用線軌支撐,可支撐重負荷,快速移動,確保定位準確;
底座寬實,鞍座加寬加長,全支撐設計,具有杰出的重負荷能力;
主軸腔體內以肋骨強化結構,提供主軸之穩固支撐,保證高速運轉時工作精度;
三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。
三軸線性滑軌,在高速和強力切削下仍可提供高度穩定性。
高速加工,快速位移48000mm/min,快速加速或減速0.09秒。
位移速度為48 m/min
高扭力馬達可以縮短軸向定位時間(三軸加速度均1 G),從靜止加速到60m/min只要0.09秒。
X/Y/Z軸快速位移速度為48/48/48m/min,提升30%-50%定位時間。
高性能檢測系統
球桿儀做圓度和垂直度檢測
00001. 每一臺機器出貨前,都確實做切削測試,包括適當的參數調整,以保證加工品質。
00002. 為確保全程實施品管檢驗,我們特別注重每個步驟及細節,只有合格的零件才能用于生產線上。
00003. 從生產到交貨全程經由協調量測機構,一再運用高科技的鐳射系統和許多先進檢驗儀器進行嚴格的品管程序。
我們不省略任何步驟,通過自我內部稽查及嚴格的考驗,只為了交予您高品質的加工設備。
設備組裝中每一項都嚴格檢測

加工零件精度測試
100%三次元量測檢驗
重要零部件包括:機頭、主軸、自動換刀機構等等
出貨前100%鐳射檢驗
出貨前100%循圓測試
知名品牌激光 定位測試
采用時間知名品牌RENISHAW激光干涉儀檢測定位及重復精度,并且做最佳幾何精度補正。
廣雕品管部采用世界知名品牌循圓儀器,以檢測兩相垂直的誤差及伺服匹配,在運用參數調整。以達到最佳循圓結果。
主軸和主軸電動機平衡校正
機器幾何精度均經過徹底檢測,以保證最高精度標準。檢驗標準依據JIS及VDI之高標準。檢驗項目包括各軸的直線度、垂直度、平行度及平面度等。
球桿儀做圓度和垂直度檢測
每一臺機器出貨前,都會做切削測試,包括適當的參數調整,以保證最佳加工品質。為確保完美全程實施品管檢驗,我們特別注重每個步驟及細節,只有合格的零件才能用于生產線上從生產到交貨全程經由協調量測機構。一再運用高科技的鐳射系統和許多先進檢驗儀器進行嚴格品管程序。我們不省略任何步驟,通過自我內部稽查及最挑剔與嚴格的考驗,只為交予您高品質的加工設備。
嚴格把關每個組裝細節
精密組裝是加工中心最重要的環節,為確保產品的精度.廣雕公司堅持所有組裝百分之百自己完成。以確保產品精度和質量。為保證每個機器的精準度,我們把握每個細節每個步驟,將組裝細化,每個程序都必須經過嚴格檢驗并記錄,才能繼續下一個工序。
15項工序嚴格把控

主要參數 | T6 |
X軸行程 | 600mm |
Y軸行程 | 400mm |
Z軸行程 | 350mm |
工作臺 | 700mm x450mm |
工作臺T形槽 | 3-16*150 |
工作臺承重 | 350KG |
主軸鼻端至工作臺距離 | 150-450mm |
快速進給(X、Y、Z)
| 36/48min |
切削進給 | 12m/min |
定位精度 | ±0.01/300 mm |
重復定位精度 | ±0.005/300 mm |
X、Y、Z軸電機功率 | 1.5kw |
主軸伺服電機 | 3.7-5.5kw 20000rpm |
機臺重量 | 3.5T |
刀庫 | 臺灣圣杰16T |