穩定性
1、保證高速運轉時工作精度。
2、高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵,其超細微粒結構,具有高物理性質,在苛嚴的環境下也不會扭曲變形。
3、主軸結構采用高品質的米漢納鑄鐵,組織穩定;
4、鑄件經有限元素分析法電腦計算分析,結構強度及加強筋的搭配,提高機器之高剛性;
5、三軸采用線軌支撐,可支撐重負荷,快速移動,確保定位準確;
6、底座寬實,鞍座加寬加長,全支撐設計,具有杰出的重負荷能力;
7、主軸腔體內以肋骨強化結構,提供主軸之穩固支撐,保證高速運轉時工作精度;
8、三軸馬達與精密高速滾珠螺桿。
高性能主軸
1、快速響應,迅速可靠
2、高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄頭損耗小;
3、采用大馬力主軸馬達,適合高速重切屑加工;采用機械式壓刀松刀裝置,在Z軸運動的同時完成裝卸,提高換刀效率;
4、主軸經馬達直接驅動,直接傳輸扭力,以獲得更高的鉆孔攻牙效果;
5、主軸高速運轉搭配主軸油溫控制系統,自動溫差探測控制,保證主軸在恒溫下運行,提高主軸運行精度及壽命。
方便的作業性
跟使用冰箱一樣方便
寬廣的前門設計
超大的門寬設計,方便零件或夾治具裝卸機臺;
超大側窗設計
機臺兩側設計寬大的側窗,便于機臺操作與監控;
集中潤滑系統
采用集中潤滑系統,傳動系統停止后在預設時間自動暫停供油,以達到節能效果。
電器元件
采用日本SMC電器元件,保證機床電器零故障;
警示器
機器加工異常需排除時,警示燈閃爍,能及時提醒操作人員排除異常;
便利的空氣槍
空壓系統管路快速接頭于機臺右前方,供空壓氣槍使用,使用者利用空氣槍系統,清理夾治具或工具上的殘屑,快速又方便。
設備組裝中每一項都嚴格檢測

加工零件精度測試
100%三次元量測檢驗
重要零部件包括:機頭、主軸、自動換刀機構等等
出貨前100%鐳射檢驗
出貨前100%循圓測試
知名品牌激光 定位測試
采用時間知名品牌RENISHAW激光干涉儀檢測定位及重復精度,并且做最佳幾何精度補正。
廣雕品管部采用世界知名品牌循圓儀器,以檢測兩相垂直的誤差及伺服匹配,在運用參數調整。以達到最佳循圓結果。
主軸和主軸電動機平衡校正
機器幾何精度均經過徹底檢測,以保證最高精度標準。檢驗標準依據JIS及VDI之高標準。檢驗項目包括各軸的直線度、垂直度、平行度及平面度等。
球桿儀做圓度和垂直度檢測
每一臺機器出貨前,都會做切削測試,包括適當的參數調整,以保證最佳加工品質。為確保完美全程實施品管檢驗,我們特別注重每個步驟及細節,只有合格的零件才能用于生產線上從生產到交貨全程經由協調量測機構。一再運用高科技的鐳射系統和許多先進檢驗儀器進行嚴格品管程序。我們不省略任何步驟,通過自我內部稽查及最挑剔與嚴格的考驗,只為交予您高品質的加工設備。
嚴格把關每個組裝細節
精密組裝是加工中心最重要的環節,為確保產品的精度.廣雕公司堅持所有組裝百分之百自己完成。以確保產品精度和質量。為保證每個機器的精準度,我們把握每個細節每個步驟,將組裝細化,每個程序都必須經過嚴格檢驗并記錄,才能繼續下一個工序。
15項工序嚴格把控

龍門加工中心,重切削,超大型立柱結構
- 光雕數控系列重切削龍門型加工中心擁有多項設計特性,將重切削能力發揮到,是一款擁有高剛性、高精度和結構穩重的龍門型加工中心,是廣雕數控主導產品之一。
- 廣雕數控龍門加工中心 采用超大型立柱及橫梁箱型結構支撐,確保之剛性,橫梁采斜背式設計,加寬型滑道受力寬闊,機頭重心平均緊靠于橫梁中心,以達到更佳之運動精度及之重切屑能力,整體結構凸顯的高穩定性,專業設計中心對稱式主軸系統。確切配置主軸、主軸馬達、滾珠螺桿及變配重油壓缸位置,避免溫升變位不平衡力矩產生,以維持精度狀況。Z軸變配重油缸采用懸吊式支撐,緊靠于運動重心位置,并對稱主軸、驅動螺桿及主軸馬達中心之配置,以排除不平衡力矩產生,確保微量進給之確動行及長久之加工精度。Y軸方軌式滑道,全行程移動支撐,確保之穩性。(X、Y、Z軸硬軌)
- 廣雕數控龍門加工中心系列廣泛運用在航天、汽車、精密模具與零件加工工業,提供可靠性高的機械系統與多樣性選擇性、容易操作的軟件界面,實現高精度夢想。(X、Y軸線軌,Z軸硬軌)

廣雕數控龍門加工中心采用結構設計,提供整體穩定性能:決定一臺龍門加工中心準確度及性能的重要因素就是機體的強度,透過有限元素分析模擬機體在載重下所產生的應力分布形態,進而評估機臺床體厚度、機械外形及梁柱位置等結構。
型號 | GDM-1713 | GDM-2016 |
X軸工作行程 | 1300 | 2200 |
Y軸工作行程 | 1700 | 1800 |
Z軸工作行程 | 600 | 800 |
工作臺尺寸 | 1700*1300 | 2000*1250 |
最大載重 | 2000 | 6000 |
主軸轉速
| 10000 | 60000 |
主軸馬達 | 7.5 | 18.5/22 |
驅動方式 | BT40 | BT50 |
三軸馬達 | 2/3/3 | 4.5/4.5/3 |
切削進給 | 8000 | 8000 |
XYZ定位精度 | ±0.005/300mm | ±0.005/300mm |
XYZ重復精度 | ±0.001 | ±0.001 |
外形尺寸 | 4300*2500*3800 | 5200*2800*4300 |